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Tornillos autorroscantes-para hormigón para fijación de paneles de cemento y mampostería (aplicación pre-perforada)
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Tornillos autorroscantes-para hormigón para fijación de paneles de cemento y mampostería (aplicación pre-perforada)

Tornillos autorroscantes-para hormigón para fijación de paneles de cemento y mampostería (aplicación pre-perforada)

Tornillos autorroscantes-para hormigón para paneles de cemento y aplicaciones de mampostería. Aprenda el método de instalación correcto, los requisitos de perforación y cómo evitar fallas comunes en la fijación del concreto.
Envíeconsulta

Introducción del producto

No todos los tornillos para cemento "autorroscantes" funcionan sin taladrar

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Tornillos para hormigón (tornillos Torx/tornillos autorroscantes para mampostería)

En muchas listas de productos, los tornillos para cemento se describen como "auto-roscantes", lo que a menudo genera malentendidos en el sitio.

En realidad,la mayoría de los tornillos de cemento no perforan el concreto directamente.
Requieren unagujero pre-perforadoy luego forme hilos dentro del material durante la instalación.

Esta distinción es fundamental - el uso incorrecto es una de las razones más comunes de fallas en la fijación.

 

Características

 

 

Tipo de unidad

Unidad Torx/Star para reducir la salida de levas y una alta transferencia de torque.

01

Estilos de cabeza

Opciones de cabeza plana avellanada, cabeza de arandela hexagonal o cabeza plana.

02

Diseño de hilo

Roscas endurecidas y de corte profundo-para un máximo agarre en hormigón y mampostería.

03

Revestimiento

Chapado en zinc-, recubierto con Ruspert- o acero inoxidable para resistencia a la corrosión.

04

Instalación

Sin estrés de expansión; Reduce el riesgo de agrietamiento en sustratos frágiles.

05

 

Propiedades técnicas

 

 

  • Material:Acero al carbono, cementado.
  • Par de rotura:Diseñado para manejar altas cargas de apriete sin pelar la cabeza.
  • Resistencia a la tracción:Aproximadamente. 800–1000 N/mm² según el grado.
  • Capacidad de carga de corte:Adecuado para fijaciones de uso medio a pesado-.
  • Capacidad de perforación:Puede cortar roscas directamente en hormigón o mampostería después-de perforar previamente un orificio piloto (normalmente entre 4 y 6 mm más pequeño que el diámetro del tornillo).

 

Tornillos autorroscantes-para hormigón (serie de 7,5 mm)

 

 

Tamaño (mm) Embalaje (piezas) Peso (g/unidad) Tamaño del orificio de perforación (mm) Aplicación típica
7.5 × 42 2000 7.44 6.0 Fijación de tableros de cemento
7.5 × 52 2000 9.16 6.0 Fijación de hormigón ligero
7.5 × 62 2000 10.88 6.0 Soportes / perfiles
7.5 × 72 1600 12.60 6.0 Instalación en pared
7.5 × 82 1600 14.32 6.0 Reparación de trabajos-medios
7.5 × 92 1200 16.04 6.0 muro de hormigón
7.5 × 102 1200 17.76 6.0 Acero al hormigón
7.5 × 112 1000 19.49 6.0 Incrustación más profunda
7.5 × 122 1000 21.21 6.0 Fijación de luz estructural
7.5 × 132 1000 22.93 6.0 Instalación del marco
7.5 × 152 1000 26.37 6.0 Reparación-de alta resistencia
7.5 × 182 800 31.53 6.0 Anclaje profundo de hormigón
7.5 × 202 800 34.97 6.0 Fijación extra profunda

concrete-screw-depth-guide.jpg

Cómo funcionan realmente los tornillos de cemento en el hormigón

A diferencia de los anclajes de expansión, los tornillos de cemento dependen decompromiso directo del hilo.

Primero se perfora un agujero piloto.

El tornillo se introduce

Hilos cortados en el material base.

El polvo se desplaza hacia el agujero.

Esto crea un bloqueo mecánico sin presión de expansión.

Ventaja: adecuado para la fijación de bordes y materiales frágiles

 

Dónde se utilizan comúnmente los tornillos para cemento (aplicaciones reales)

Fijación de tableros de cemento

Acero ligero a hormigón

Soportes electricos

Instalaciones de climatización

Sistemas de partición interior

Estos sonaplicaciones sin-pesada-carga, donde la velocidad y la capacidad de traslado importan más que la capacidad de carga.

masonry-fastening-application.jpg

Por qué fallan los tornillos para cemento (problemas reales-en el lugar de trabajo)

1. Sin agujero piloto

Intentar conducir directamente sobre concreto conduce a:

Daño en la punta

Rotura de tornillo

Sin fuerza de sujeción

 

2. La profundidad del agujero es insuficiente

Los tornillos para hormigón requieren:
profundidad del agujero > empotramiento del tornillo

De lo contrario:

El polvo bloquea la formación de hilos.

El par aumenta bruscamente

 

3. Material base incorrecto

No apto para:

Hormigón agrietado

Bloques de baja-densidad

Instalación de borde

El fallo en estas condiciones es muy común en proyectos de reforma.

thread-forming-in-concrete-screw.jpg

Lógica de selección (esto es lo que los compradores realmente necesitan)

En lugar de preguntar:
"¿Qué tornillo de cemento es mejor?"

Preguntar:

Paso 1 – Material base

Hormigón denso → estándar

Bloque hueco → rendimiento limitado

Paso 2 – Requisito de carga

Fijación de luz → OK

Carga estructural → utilizar anclajes

Paso 3 – Medio ambiente

Interior → galvanizado

Exterior → revestido / inoxidable

 

Limitación importante (la mayoría de los proveedores no se lo dicen)

Los tornillos de cemento sonNo recomendado para cargas de tracción aéreas..

Esto incluye:

Tubería suspendida

Instalaciones pesadas en techo

Porque un fallo puede generar riesgos para la seguridad.

 

Conclusión

Los tornillos de cemento son soluciones de fijación eficaces -, pero solo cuando se utilizan correctamente.

No son sustitutos universales de los anclajes ni tampoco sujetadores verdaderamente "sin perforaciones".

Comprender cómo interactúan con el hormigón es la clave para evitar fallos y garantizar el rendimiento-a largo plazo.

 

¿Aún no estás seguro de qué especificación se adapta a tu proyecto?

 

No se arriesgue a sufrir fallos en la instalación debido a especificaciones incorrectas.

Envíanos los detalles de tu dibujo o aplicación.Nuestro equipo de ingeniería revisará sus requisitos y recomendará elPunta de perforación, dureza y recubrimiento correctos.dentro de 12 horas.

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Tamaños personalizados y soporte OEM

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