Los remaches son un sujetador común ampliamente utilizado en industrias de fabricación de maquinaria, aeroespacial, automotriz y otras. Su operación implica principalmente cuatro pasos clave: selección, pretratamiento, instalación e inspección de calidad. La estricta adhesión a las especificaciones es crucial para garantizar la resistencia y la confiabilidad de las articulaciones.
1. Selección y pretratamiento
Primero, seleccione el tipo de remache apropiado (como remaches sólidos, remaches ciegos o remaches ciegos) según el grosor del material, los requisitos de carga y las condiciones ambientales. El diámetro del remache es típicamente de tres a cuatro veces el grosor total de los paneles que se unen, y el material debe coincidir con el sustrato (por ejemplo, remaches de acero para acero, remaches de aluminio para aluminio). Antes de la instalación, limpie las superficies de unión para eliminar el aceite y las capas de óxido. Marque las ubicaciones del remache con precisión en los paneles para garantizar que el espacio cumpla con los requisitos de diseño.
2. Pasos de instalación
Los remaches sólidos se instalan utilizando una pistola o martillo de remaches: inserte el remache a través del orificio perforado pre -. Asegure un extremo del vástago con un golpe y aplique presión con la punta de la pistola del remache hacia el otro extremo, deformándola en una cabeza. Los remaches ciegos usan una pistola de remaches para tirar del mandril, haciendo que la manga se expanda y envuelva alrededor del extremo del vástago, formando una estructura de bloqueo. Mantenga la fuerza vertical durante la operación para evitar la deflexión y la formación desigual de la cabeza. Los remaches ciegos son adecuados para aplicaciones donde solo se puede acceder a un lado. La operación es similar, pero las herramientas especializadas se utilizan para lograr la deformación cerrada.
3. Inspección de calidad
Después de remachar, inspeccione la cabeza en busca de integridad y crack - Integridad gratuita, y para completar el agujero por el agujero por el vástago. Verifique la seguridad de la conexión aprovechando, escuchando o pruebas de par. Si la cabeza es insuficientemente alta o el vástago está roto, es necesario volver a - remachar.
El remachado adecuado es esencial para la seguridad estructural. Los operadores deben estar capacitados y usar herramientas calificadas para cumplir con los estándares de la industria (como GB/T 12618 o NASM).
